麻省理工學(xué)院 | 通過新的熱處理,3d打印金屬可以承受極端條件
指南者留學(xué)
2022-11-15 11:15:42
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<p><img src="https://info.compassedu.hk/sucai/content/1668483748944/1668483748944.jpg" width="808" height="539" />麻省理工學(xué)院開發(fā)的一種新的熱處理方法改變了3d打印金屬的微觀結(jié)構(gòu),使材料在極端高溫環(huán)境下更堅(jiān)固、更有彈性。這項(xiàng)技術(shù)將使3D打印高性能的葉片和葉片成為可能,用于發(fā)電燃?xì)廨啓C(jī)和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī),這將使新的設(shè)計(jì)能夠提高燃料消耗和能源效率。</p>
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<p>如今的燃?xì)廨啓C(jī)葉片是通過傳統(tǒng)的鑄造工藝制造的,在這種工藝中,熔化的金屬被倒入復(fù)雜的模具中,然后定向凝固。這些部件是由地球上一些最耐熱的金屬合金制成的,因?yàn)樗鼈儽辉O(shè)計(jì)成在極熱的氣體中高速旋轉(zhuǎn),為發(fā)電廠發(fā)電和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)提供推力。</p>
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<p>通過3d打印制造渦輪葉片的興趣越來越大,除了環(huán)保和成本效益外,還可以讓制造商快速生產(chǎn)出更復(fù)雜、更節(jié)能的葉片幾何形狀。但3d打印渦輪葉片的努力還需要克服一個(gè)很大的障礙:蠕變。</p>
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<p>在冶金學(xué)中,蠕變指的是金屬在面對持續(xù)的機(jī)械應(yīng)力和高溫時(shí)永久變形的傾向。當(dāng)研究人員探索打印渦輪葉片時(shí),他們發(fā)現(xiàn)打印過程會(huì)產(chǎn)生幾十到幾百微米大小的細(xì)顆粒——這種微結(jié)構(gòu)特別容易發(fā)生蠕變。</p>
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<p>麻省理工學(xué)院航空航天波音職業(yè)發(fā)展教授扎卡里·科德羅說:“在實(shí)踐中,這將意味著燃?xì)廨啓C(jī)將有更短的壽命或更低的燃料效率。”“這些都是代價(jià)高昂、不受歡迎的結(jié)果。”</p>
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<p>Cordero和他的同事們發(fā)現(xiàn)了一種改善3d打印合金結(jié)構(gòu)的方法,即增加一個(gè)額外的熱處理步驟,將打印材料的細(xì)小晶粒轉(zhuǎn)變?yōu)楦蟮?amp;ldquo;柱狀”晶粒——一種更堅(jiān)固的微結(jié)構(gòu),可以最小化材料的蠕變潛力,因?yàn)?amp;ldquo;柱狀”與最大應(yīng)力軸對齊。研究人員表示,今天在《增材制造》中概述的這種方法,為燃?xì)廨啓C(jī)葉片的工業(yè)3d打印掃清了道路。</p>
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<p>Cordero說:“在不久的將來,我們預(yù)計(jì)燃?xì)廨啓C(jī)制造商將在大規(guī)模的增材制造工廠打印他們的葉片和葉片,然后使用我們的熱處理進(jìn)行后處理。”“3d打印將使新的冷卻結(jié)構(gòu)成為可能,可以提高渦輪機(jī)的熱效率,從而在燃燒更少燃料的同時(shí)產(chǎn)生相同的功率,最終排放更少的二氧化碳。”</p>
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<p>Cordero研究的共同作者是麻省理工學(xué)院的Dominic Peachey, Christopher Carter和Andres Garcia-Jimenez,伊利諾伊大學(xué)香檳分校的Anugrahaprada Mukundan和Marie-Agathe Charpagne,以及橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室的Donovan Leonard。</p>
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<p>觸發(fā)轉(zhuǎn)換</p>
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<p>該團(tuán)隊(duì)的新方法是定向再結(jié)晶的一種形式——一種以精確控制的速度使材料通過熱區(qū)的熱處理,使材料的許多微觀顆粒融合成更大、更堅(jiān)固、更均勻的晶體。</p>
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<p>定向再結(jié)晶技術(shù)發(fā)明于80多年前,已應(yīng)用于鍛造材料。在他們的新研究中,麻省理工學(xué)院的團(tuán)隊(duì)將定向再結(jié)晶應(yīng)用于3d打印的高溫合金。</p>
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<p>該團(tuán)隊(duì)在3d打印的鎳基高溫合金上測試了這種方法。鎳基高溫合金是一種典型的鑄造金屬,用于燃?xì)廨啓C(jī)。在一系列實(shí)驗(yàn)中,研究人員將3d打印的棒狀高溫合金樣品放在室溫水浴池中,水浴池剛好放在感應(yīng)線圈的下方。他們慢慢地把每根桿子拉出水面,以不同的速度穿過線圈,將桿子急劇加熱到1200攝氏度到1245攝氏度之間。</p>
<p>他們發(fā)現(xiàn),在特定的速度(每小時(shí)2.5毫米)和特定的溫度(1235攝氏度)下拉伸棒材會(huì)產(chǎn)生陡峭的熱梯度,引發(fā)材料打印的細(xì)粒度微結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。</p>
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<p>Cordero解釋說:“這種材料一開始是帶有位錯(cuò)缺陷的小顆粒,就像被弄碎的意大利面。”“當(dāng)你加熱這種材料時(shí),這些缺陷會(huì)消失并重新組合,顆粒就能生長。通過消耗有缺陷的材料和更小的晶粒,我們不斷地拉長晶粒——這個(gè)過程被稱為再結(jié)晶。”</p>
<p>蠕變了</p>
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<p>冷卻熱處理棒后,研究人員使用光學(xué)和電子顯微鏡檢查了它們的微觀結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)材料打印的微觀晶粒被“柱狀”晶粒取代,或明顯比原始晶粒大的長晶體狀區(qū)域。</p>
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<p>“我們已經(jīng)完全改變了結(jié)構(gòu),”主要作者多米尼克·皮奇說。“我們展示了我們可以將晶粒尺寸增加數(shù)量級,到塊狀柱狀晶粒,這在理論上應(yīng)該會(huì)導(dǎo)致蠕變性能的顯著改善。”</p>
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<p>該團(tuán)隊(duì)還表明,他們可以操縱桿樣品的拉伸速度和溫度,以調(diào)整材料的生長晶粒,創(chuàng)建特定晶粒尺寸和方向的區(qū)域。Cordero說,這種控制水平可以使制造商打印具有特定位置微結(jié)構(gòu)的渦輪葉片,這些微結(jié)構(gòu)對特定的操作條件具有彈性。</p>
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<p>Cordero計(jì)劃在更接近渦輪葉片的3d打印幾何圖形上測試熱處理。該團(tuán)隊(duì)還在探索加快拉伸速度的方法,并測試熱處理結(jié)構(gòu)的抗蠕變能力。然后,他們設(shè)想,熱處理可以實(shí)現(xiàn)3d打印的實(shí)際應(yīng)用,以生產(chǎn)具有更復(fù)雜形狀和圖案的工業(yè)級渦輪葉片。</p>
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<p>Cordero指出:“新的葉片和葉片幾何形狀將使陸基燃?xì)廨啓C(jī)更節(jié)能,最終也將成為航空發(fā)動(dòng)機(jī)。”“從基線的角度來看,這可以通過提高這些設(shè)備的效率來降低二氧化碳排放。”</p>
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<p>這項(xiàng)研究部分得到了美國海軍研究辦公室的支持。</p>
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<p>注:本文由院校官方新聞直譯,僅供參考,不代表指南者留學(xué)態(tài)度觀點(diǎn)。</p>